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在我们选用切割机时，是切割金属还是非金属是有很大差别的。再是激光切割机的速度，在短时间内用更快的速度生产更多的产品才能创造切割机更多的价值，所以切割机的速度是选择切割机的原因之一；其次是在切割产品时选择合适的机器幅面，然而机器幅面大并不一定就是好的，有些切割机设备在大幅面面上各点的激光输出并不稳定会导致切割深浅不一，所以也要选择适当的幅面。

　　同时还具有割逢小、热影响区小、切割面质量好、切割时无噪声、切缝边缘垂度直度好、切边光滑、切割过程容易实现自动化控制等优点。激光切割板材时，不需要模具，可以替代一些需要采用复杂大型模具的冲切加工方法，能大大缩短生产周期和降低成本。

　　机械加工等都会与材料用应力接触，但激光是光子，不存在任何力的作用，故不宜形变，在加工诸如陶瓷，硅片，玻璃等硬脆材料和聚合物等柔性材料特别有优势。我们是做激光加工的，如需可以再问。

激光切割低碳钢时工件出现毛刺的解决方法：根据激光切割的工作和设计原理，造成加工件产生毛刺的主要原因：激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整；切割的线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度；切割气体的纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体；激光焦点偏移，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。